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具體了解下壓力塔粘壁的原因及解決方式
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細(xì)微的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)中很快蒸騰溶劑構(gòu)成干粉產(chǎn)品的干燥技能。它具有蒸騰面積大、干燥時(shí)間短、 對(duì)有效成分損壞少等長(zhǎng)處，已越來(lái)越多地應(yīng)用于熱敏性資料的干燥。在這過(guò)程中，干燥的物料粘在干燥塔內(nèi)壁上，稱(chēng)之為粘壁。粘壁后的物料因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間停留在熱的內(nèi)壁上，有可能被燒焦或變質(zhì) ,影響產(chǎn)品質(zhì)量。粘壁物料因?yàn)椴荒鼙灰L(fēng)及時(shí)帶出干燥塔，會(huì)形成產(chǎn)品收率減少，當(dāng)粘壁現(xiàn)象嚴(yán)峻時(shí)，使操作周期延長(zhǎng)，出產(chǎn)能力下降。因而，粘壁現(xiàn)象一直是困擾壓力塔設(shè)計(jì)者和操作者的一大技能難題。
料液粘壁可劃分為3種類(lèi)型：半濕物料粘壁、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁和干粉外表粘附。
1、半濕物料粘壁
噴出的液滴在沒(méi)有到達(dá)外表干燥之前就和塔壁接觸，因而粘在熱壁上。粘壁的物料越積越厚，在到達(dá)特定厚度時(shí)便以塊狀形式自由掉落。這種類(lèi)型的粘壁往往形成塊狀物料外表被燒焦，而內(nèi)部含濕量卻過(guò)量的現(xiàn)象，影響正常出產(chǎn)。半濕物料粘壁發(fā)生的原因較為雜亂，主要與壓力塔結(jié)構(gòu)、霧化器結(jié)構(gòu)、裝置、操作以及熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀況有關(guān)。
2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁
顆粒在干燥溫度下熔融發(fā)粘，導(dǎo)致粘附在熱壁上。其發(fā)生的主要原因是因?yàn)楦稍镂锪系能浕c(diǎn)低于干燥溫度，形成粘壁。
3、干粉外表粘附
噴霧干粉因?yàn)轭w粒細(xì)微，比外表積大，在壓力塔這個(gè)有限的空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)，總有些顆粒碰到器壁而粘附其上。干粉粘附程度與塔壁的幾許形狀、粗糙程度、 空氣流速、 靜電力等有關(guān)。
